Die Blechexpo 2025 liegt erfolgreich hinter uns – und wir blicken auf vier intensive, spannende und äußerst erfolgreiche Messetage zurück.
In diesem Jahr konnten wir ein noch größeres Besucherinteresse, erfreulicherweise aus dem Inland verzeichnen, zahlreiche Fachleute aus unterschiedlichsten Branchen kamen gezielt mit konkreten Projekten, Herausforderungen oder neuen Anforderungen auf uns zu – und genau hier bot die Messe den idealen Rahmen, um gemeinsam Lösungen zu finden und in den persönlichen Austausch zu gehen.

Die Präsentation unserer Maschinen- und Automationslösungen stieß auf sehr positive Resonanz. Besucher hatten die Möglichkeit, unsere Technologien direkt im Live-Betrieb zu erleben und sich selbst ein Bild von der Leistungsfähigkeit, Präzision und Wiederholgenauigkeit unserer Anlagen zu machen. Besonders der praxisnahe Einblick in die Prozesse – vom Schleifen über das Entgraten bis hin zu spezialisierten Oberflächen bearbeitungen wurde von vielen Gästen sehr geschätzt.

Die Messe bot erneut eine ideale Plattform, um unsere technischen Entwicklungen vorzustellen, konkrete Anwendungsbeispiele zu demonstrieren und wertvolle Gespräche mit Kunden, Partnern und Branchenexperten zu führen.

Große Aufmerksamkeit erhielten auch unsere Neuheiten, die wir erstmals der Öffentlichkeit präsentieren konnten. Viele Besucher nutzten die Gelegenheit, sich im Detail über technische Besonderheiten, Funktionsweisen und Einsatzmöglichkeiten zu informieren. Das durchweg positive Echo dieser Premieren bestärkt uns darin, weiterhin mutig neue Wege zu gehen und Innovationen voranzutreiben, die unseren Kunden langfristig einen echten Mehrwert bieten.

Zwei Innovationen, ein Ziel: Effizienz neu definiert

Peitzmeier präsentiert auf der Blechexpo erstmals die neue Werkstückspannvorrichtung und das Triangle-Scotch Aggregat

Die Blechexpo 2025 bot für uns den idealen Rahmen, um zwei bedeutende Neuentwicklungen erstmals einem breiten Fachpublikum zu präsentieren:
unsere neu entwickelte Werkstückspannvorrichtung sowie das Triangle-Scotch Aggregat für die automatisierte Endbearbeitung.
Beide Systeme verfolgen ein gemeinsames Ziel: mehr Flexibilität, höhere Prozesssicherheit und eine deutliche Steigerung der Effizienz in der Blechbearbeitung.

Neuheit 1: Die

Werkstückspannvorrichtung

Flexibles, schnelles und sicheres Spannen für unterschiedlichste Werkstücke

 Die Anforderungen an moderne Blechbearbeitungsprozesse steigen stetig – vor allem bei komplexen Geometrien und wechselnden Losgrößen. Genau hier setzt unsere neue automatisch verstellbare Werkstückspannvorrichtung an. Das Ergebnis: deutlich verkürzte Rüstzeiten, erhöhte Prozessstabilität und maximale Flexibilität bei unterschiedlichsten Bauteilgeometrien.

Die Besucher der Blechexpo zeigten besonders großes Interesse an der Möglichkeit, sowohl große Gehäuse wie Schaltschränke und auch kleinere, komplexe Bauteile schnell und sicher zu spannen – ohne Kompromisse bei Stabilität oder Bedienkomfort.

Neuheit 2: Triangle-Scotch Aggregat

Automatisiertes Scotch-Finish für perfekte Oberflächen

Ebenfalls zum ersten Mal vorgestellt haben wir unser neues Triangle-Scotch Aggregat, das speziell für das automatisierte „Scotching“ entwickelt wurde. Es erweitert die TWIN-Baureihe um ein drittes Schleif-/Polierband, und damit um einen Kompletten Bearbeitungsprozesss das Entfernen der Schweißnaht, Feinschliff und Scotchen in einer Aufspannung. Das Aggregat ist auf der Rückseite des X-Achsen-Trägers montiert und ermöglicht ein hochqualitatives, automatisiertes Scotch-Finish – ideal für KundInnen, die reproduzierbare Oberflächen in kurzer Zeit benötigen.